在石油鉆井過程中，鉆鋌的主要作用是對(duì)鉆頭施加足夠的重量，以打碎井底的巖石并實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)。同時(shí)，減小了鉆頭的振動(dòng)，擺動(dòng)和跳動(dòng)，從而使鉆頭平穩(wěn)地工作。鉆柱承受拉力，彎曲，扭轉(zhuǎn)，內(nèi)壓，外壓等各種載荷，工作條件差。因此，下部鉆具組合經(jīng)常發(fā)生鉆具故障事故。對(duì)鉆鋌的損壞基本上發(fā)生在鉆鋌的螺紋接頭處。連接沒有應(yīng)力分散槽的內(nèi)，外螺紋時(shí)，內(nèi)，外螺紋疲勞區(qū)域容易出現(xiàn)損傷缺陷和疲勞斷裂。內(nèi)螺紋水眼端部沒有園滑過度，不能減少渦流，從而產(chǎn)生水利學(xué)上的空穴波及現(xiàn)象導(dǎo)致螺紋線裂紋和孔刺漏。當(dāng)帶應(yīng)力分散槽的內(nèi)外螺紋連接，螺紋每次需要修復(fù)時(shí)，需要去掉部分長(zhǎng)度，鉆挺短于8m將報(bào)廢。
本實(shí)用新型的目的是解決背景技術(shù)的不足，提出一種新的無應(yīng)力釋放槽的外螺紋，以提高外螺紋強(qiáng)度而降低內(nèi)螺紋強(qiáng)度。內(nèi)表面和前端部，外表面和內(nèi)表面是整體結(jié)構(gòu)，外表面是圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面依次包括第一內(nèi)表面，第二內(nèi)表面和第三內(nèi)表面沿著前端部和第四內(nèi)表面，內(nèi)表面的第一內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，并且第一內(nèi)表面和外表面之間的垂直距離沿遠(yuǎn)離前端部的方向逐漸增大。并且，第二內(nèi)表面與外表面平行，并且第三內(nèi)表面，第四內(nèi)表面和外表面之間的垂直距離沿遠(yuǎn)離前端部的方向逐漸增大，并且，第四內(nèi)表面和第三內(nèi)表面成鈍角，前端部垂直于外表面，第一內(nèi)表面 內(nèi)表面，第三內(nèi)表面和第四內(nèi)表面依次連接以形成應(yīng)力分散槽和應(yīng)力分散槽的U形結(jié)構(gòu)。